大连钢结构厂家浅谈焊接局部变形如何预防。

发布日期：2016-05-25 00:00 来源：点击：

大连钢结构厂家浅谈焊接局部变形如何预防。

焊接中的局部变形产生的原因很多，如加工件的刚性小或不均匀，焊后收缩，变性不一致;或加工件本身焊缝布置不均，导致收缩不均匀，焊缝多的部位收缩大、变形也大。另外，加工人员操作不当，未对称分层、分段、间断施焊，焊接电流、速度、方向不一致，会造成加工件变形的不一致。焊接时“咬肉”过大，会引起焊接应力集中和过量变形，而焊接放置不平，应力集中释放时也会引起变形。

焊接局部变形的预防措施，在程序控制方面，一是设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置，对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝。二是要制定合理的焊接顺序，以减少变形。如先焊主焊缝后焊次要焊缝，先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝，先焊收缩量大的焊缝后焊收缩量小的焊缝，先焊对接焊缝后焊角焊缝。对尺寸大焊缝多的工件，采用分段、分层、间断施焊，并控制电流、速度、方向一致。

手工焊接较长焊缝时，应采用分段进行间断焊接法，由工件的中间向两头退焊，焊接时人员应对称分散布置，避免由于热量集中引起变形。大型工件如形状不对称，应将小部件组焊矫正完变形后，再进行装配焊接，以减少整体变形。在作业实施中，工件焊接时应经常翻动，使变形互相抵消。对于焊后易产生角变形的零部件，应在焊前进行预变形处理，如钢板v形坡口对接，在焊接前应将接口适当垫高，这样可使焊后变平。另外，还可通过外焊加固件，增大工件的刚性来限制焊接变形，这时，加固件的位置应设在收缩应力的反面。

对已经变形的工件处理办法，如变形不大，可采用火烤矫正。如变形较大，采用边烤边用千斤顶顶的方法矫正。钢结构焊接常出现的另一质量问题是产生焊接裂纹。分为热裂纹和冷裂纹两类。热裂纹是指高温下所产生的裂纹，又称高温裂纹或结晶裂纹，通常产生在焊缝内部，有时也可能出现在热影响区，表现形式有：纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹弧坑裂纹和热影响区裂纹。

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